Hvem som oppdaget fenomenet vulkanisering av gummi, vet ikkehver. Selv om navnet til denne personen ofte blir nevnt i reklamemeldinger. Hans navn var Charles Nelson Goodyear, og i dag er navnet hans "slitt" av kjente merke dekk. Uten hans deltakelse ville "indisk gummi" (gummi) sannsynligvis aldri blitt brukt mye, siden det bare var en nysgjerrighet, en gang hentet fra Amerika. I mange år gjennomførte Charles mange eksperimenter på å blande gummi med forskjellige komponenter (fra terpentin til giftig sinkoksid), til han i 1839 oppdaget sammensetningen av dette stoffet med svovel.
Hva er vulkaniseringsprosessen?gummi? Fra kjemisk synspunkt er dette en kombinasjon av fleksible gummimolekyler i et tredimensjonalt romlig nettverk, mens tverrkjemiske bindinger er ganske sjeldne. Den sistnevnte egenskapen gjør at gummien forblir like sterkt elastisk som den naturlige gummien den er laget av.
Ved vulkanisering av gummi kan nettet fås undereksponering for høy temperatur eller stråling, så vel som ved bruk av et spesielt kjemisk middel. Som regel brukes spesielle enheter for operasjonen, for eksempel kjeler, injeksjonsmaskiner, presser, autoklaver, formatorer, vulkanisatorer og kjølemidler (fra varm damp til elektrisk oppvarming).
Vulkaniseringstemperaturen for rå gummi kan væreganske mangfoldig avhengig av hvordan du bruker sluttproduktet. Det klassiske området er fra 130 til 200 grader Celsius, selv om gummibelegg og fugemasse noen ganger er vulkanisert ved romtemperatur (ved 20 grader, "kald vulkanisering"). Agentstoffer for denne prosessen er ganske forskjellige. Oftest utføres svovelvulkanisering, noe som gjør at du kan få diengummier som brukes til fremstilling av dekk og gummisko. I tillegg spiller de såkalte "akseleratorene" (for sistnevnte type prosess) en viktig rolle, dette er hovedsakelig sulfonamider og substituerte tizoler.
Varm vulkanisering av gummi kan utførespå veldig kort tid hvis akseleratorer er involvert i den kjemiske prosessen: ditiokarbamater eller xantater. I dette tilfellet er operasjonen rask ved en temperatur på ca. 110-125 grader. For vulkanisering av noen lim og latexblandinger når du bruker natriumdimetylditiokarbamat, kan lavere temperaturer (fra 20 til 100 grader) brukes.
Brukes i vulkanisering av gummiytterligere stoffer (oligoesterakrylater, peroksider, fenol-formaldehydharpikser, etc.) gjør det mulig å oppnå produkter med høy varmebestandighet, monolitisitet og forbedrede dielektriske egenskaper. Også den minste rollen i dannelsen av et produkt (fra sålen til støvler til smykker) spilles av antioksidanter (øker levetiden til gummi) og mykgjørere, noe som reduserer stoffets viskositet under prosessering og hastigheten på "sletting".
