Sudarea din fontă

Fonta este, după cum știți, un aliaj de fier șicarbon. Conținutul celor din urmă ar trebui să depășească două procente. În funcție de starea de carbon din aliaj, se disting tipuri de fontă cenușie și albă. În prima formă, carbonul este sub formă de grafit, într-o stare liberă, ceea ce determină buna funcționare a acestuia. Deoarece acest element este într-o stare legată în fontă albă, este practic imposibil să se sudeze. În fractură, materialul are o culoare deschisă.

Cum este sudat fonta?Pentru început, acest material nu este cel mai potrivit pentru acest tip de procesare. La sudare, aceasta este deformată și se creează ușor fisuri în ea. Acest lucru se datorează structurii speciale a carbonului în fractură. Oțelul turnat cu oțel, precum și cele care au fost supuse expunerii la diverse materiale corozive, nu pot fi sudate. Cu toate acestea, în acest scop speciile optime adecvate cu o structură cu granulație fină și culoare gri deschis. Sudarea fontei are următoarele efecte secundare: înălbirea și, prin urmare, apariția unui strat de fontă albă în locul unde se efectuează lucrările de sudură, care nu pot fi prelucrate; după cum sa menționat deja, formarea fisurilor; creșterea tensiunii în zona de sudură; Metalul bazinului de sudare poate deveni poros datorită arderii de carbon cu formarea simultană a dioxidului de carbon. Deci, acest proces provoacă multe dificultăți. Cu toate acestea, sudarea din fontă este folosită destul de mult. Are trei moduri principale: rece, jumătate cald și fierbinte.

Primul este lipsa de prioritateîncălzire. Sudarea rece a fontei este realizată din oțel, fontă și este fabricată din metale neferoase și aliaje cu electrozi. Principalul lucru este să evitați încălzirea puternică în zona afectată de căldură. Pentru a face acest lucru, atunci când se utilizează electrozi de oțel, primul strat este aplicat cu electrozi cu diametru mic, cu un conținut scăzut de carbon și un strat subțire. Curentul în această etapă de lucru nu trebuie să depășească 90 de amperi. Straturile ulterioare impun electrozii cu diametru mai mare, acoperirea poate fi atât subțire, cât și groasă.

O regulă importantă este ca îmbinările metalice să fie aplicate cu mici întreruperi, astfel încât temperatura din zona afectată de căldură să nu depășească șaizeci de grade.

În cazul în care sudarea trebuie efectuată pe o persoană responsabilăproduse, atunci pot folosi dispozitive speciale. Acestea sunt așa-numitele șurubelnițe - bolțuri speciale care sunt fabricate din oțel cu conținut redus de carbon. Scopul lor este de a lega metalul de sudură cu fontă. Sudarea este efectuată mai întâi în jurul lor și apoi în modul obișnuit. Atunci când este necesar să se prepară defecte, crăpături și alte puncte slabe de turnare, se folosesc deseori electrozi din aliaje pe bază de nichel sau cupru. Prin promovarea grafitizării, ele împiedică apariția unei zone largi de albire. Sudarea fontei la domiciliu se face în principal într-un mod rece. Acest lucru poate fi aplicat oricăror tipuri de electrozi enumerați mai sus.

Горячая сварка чугуна предусматривает нагрев înainte de a lucra cu ea. Această metodă reduce structura de stres a metalului. Metoda semi-fierbinte este una caldă modificată. Se compune din grafitizarea metalică și încălzirea generală sau locală la o anumită temperatură. Aceste metode sunt aplicate în moduri diferite.

Dacă doriți să sudați piese individuale din fontă, atunci, în acest caz, utilizați metoda rece a sudării. Dacă activitatea se desfășoară la întreprindere, la scară industrială, utilizați metoda fierbinte.