Produsele lactate rareori intră pe piață înstarea materiilor prime alimentare primare. De obicei, produsele sunt reciclate, ceea ce necesită o organizare adecvată a proceselor tehnologice. Cremeriile, fabricile de brânzeturi și fermele echipează linii speciale pentru pomparea produselor lichide de la un sit la altul. Implementarea sarcinilor de acest fel necesită utilizarea unor echipamente speciale, dar pompele pentru lapte și produse lactate în modificări adecvate sunt utilizate ca principali activatori ai procesului. Există multe varietăți de astfel de unități, fiecare dintre acestea fiind potrivită pentru utilizare într-o etapă tehnologică anume. O revizuire a pompelor de lapte și recenzii ale producătorilor vă vor ajuta să decideți echipamentul potrivit.
Acesta este cel mai popular tip de lactatepompe, care constituie baza pompării comunicațiilor în industriile moderne. Unitatea centrifugă din versiunea standard poate fi utilizată pentru a servi lapte și produse similare din punct de vedere al vâscozității. La alegere, ar trebui să se țină seama de regimul de temperatură - în majoritatea cazurilor nu trebuie să depășească 90 ° C. Unitatea poate fi configurată într-o varietate de moduri. De regulă, acest tip de pompă de lapte este prezentat într-o singură etapă, dar există versiuni în consolă-monobloc și versiuni cu lame închise. În funcție de condițiile de funcționare, ar trebui făcută o alegere în favoarea unuia sau altui mecanism. Dacă regulile pentru întreținerea dispozitivelor tehnice sunt respectate în camera de lucru, atunci poate fi preferat un design deschis în cea mai simplă modificare, dar din punct de vedere al fiabilității, este încă mai profitabil să achiziționați dispozitive monobloc.
Anterior, a fost luat în considerare principiul principal al munciifără autoamorsare, dar în ultimii ani, atât clienții, cât și producătorii se concentrează pe unități de autoamorsare mai avansate din punct de vedere tehnologic. Astfel de modele pot fi achiziționate în siguranță pentru lucrul cu lapte provenit de la purtători de lapte. Pompele de lapte autoamorsante sunt utilizate și pentru alte produse cu vâscozitate similară. Capacitatea de captare independentă a lichidului este asigurată de separatorul de aer, lamele speciale ale roții funcționale și duza.
Unitatea conectată la conductele de refulare dinîn procesul de lucru umple montajul la nivelul cerut. Este important să se ia în considerare un dezavantaj al modelelor de autoamorsare. În comparație cu omologii depășiți, nu li se permite să lucreze cu lichide, a căror temperatură depășește 50 ° C. Pentru comparație, o pompă de lapte care nu se autoamorsează este capabilă să servească produse cu o temperatură de aproximativ 90 ° C.
Mai ales pentru lucrul cu lapte fermentat la cuptor, smântână,Pentru brânzeturile procesate și alte produse vâscoase, se recomandă utilizarea unităților rotative cu trei came. Deși în acest caz, trebuie luate în considerare unele restricții de concentrare. Modificările standard nu sunt, în general, permise pentru pomparea lichidelor cu temperaturi mai mari de 90 ° C. Avantajele unei pompe cu trei lobi pentru pomparea laptelui includ versatilitatea. Cu condiția să se facă modificări adecvate parametrilor de proiectare și de funcționare, este posibil să se obțină o unitate care să poată face față unei game largi de produse lactate, indiferent de gradul de vâscozitate.
O caracteristică a acestor modele este abilitateacuratarea elementelor interioare fara demontarea structurii. De obicei, astfel de modele sunt dezvoltate pe baza unităților autoamorsante cu un singur stadiu. De exemplu, modelele cu vortex deschis sunt destul de populare, care asigură poziția verticală a duzelor. Acest design previne scurgerile de lichide în timpul perioadelor de nefuncționare. O astfel de pompă este avantajoasă pentru pomparea laptelui nu numai prin întreținerea simplificată, ci și prin posibilitatea unei funcționări stabile în cele mai dificile condiții. Unitățile de acest tip pot funcționa cu produse lactate, a căror structură conține aer. Tehnologia de spălare cu recirculare, la rândul său, elimină necesitatea operațiunilor sanitare și igienice regulate în timpul întreținerii.
Fluxul de lucru al acestor modele presupuneformarea unui vid de aer în linia în care are loc aspirarea. Acest principiu de funcționare face ca unitățile să fie versatile în ceea ce privește întreținerea diferitelor fluide. Apropo, comunicațiile cu un astfel de suport tehnic sunt, de asemenea, utilizate pentru a lucra cu detergenți și soluții dezinfectante. Desigur, pompa de lapte trebuie utilizată separat de astfel de sarcini, dar astfel de aplicații pot fi observate ca un exemplu de rezistență chimică a unităților. Modelele cu vid sunt dezvoltate din oțel inoxidabil alimentar și pot fi, de asemenea, completate cu sisteme moderne de control. Rămâne doar să alegeți indicatori de performanță și design.
Pe piața echipamentelor industriale, puteți găsi șiproduse casnice pentru industriile lactate și pompe europene. În ceea ce privește producătorii ruși, companiile care operează vorbesc pozitiv despre produsele întreprinderilor Technocom și Kurganselmash, care reprezintă modificări de bază ale celor mai populare pompe. Marca „Sieva” este, de asemenea, destul de solicitată, sub care se produce, în special, o pompă pentru lapte, concepută pentru instalarea în complexe de perechi de vid. Printre producătorii străini, mărci precum Prolac, Grundfos și TLS sunt demne de atenție. După cum au remarcat utilizatorii, dezvoltatorii acestor companii nu numai că implementează modele standard de înaltă calitate, ci și îmbunătățesc pompele în diferite domenii tehnologice.
În procesul de alegere a oricărei unități de pompareeste important să se ia în considerare aspectele secundare ale operației. De exemplu, pentru întreprinderile mici și cele noi, indicatorii de aprovizionare cu energie sunt importanți. Cea mai blândă din acest punct de vedere este pompa de lapte centrifugă cu un singur design, deși poate avea și rate de consum diferite. Merită luate în considerare caracteristicile izolației fonice, calitatea îmbinărilor de etanșare, prezența tratamentului de suprafață de protecție și alte proprietăți ale unității. Pe parcursul utilizării pe termen lung, acești factori vor juca un rol semnificativ atât în ceea ce privește întreținerea, cât și durabilitatea.