Термичка обрада челика може се изводити на разне начине. Стручњаци разликују следеће опције:
1. пуцање.
2. Нормализација.
3. Отврдњавање.
4. Одмор.
Термичка обрада челика печењем представљазагревање производа на температури од 840 до 900 степени. На наведеној температури излагање се врши најмање два сата, хлађење се дешава заједно са рерном.
Прерада челика на овај начин се користи упроизводња производа од већ очврслог или у случају када је неопходно ново каљење производа због несрећне прошлости. На непеченим деловима могу настати пукотине са накнадним излагањем температури, што ће довести до нехомогености металне конструкције. То ће заузврат значајно погоршати квалитет производа.
За пуцање ситних делова користитемасивно челично седиште са жарном нити, заједно са којим се хладе. У неким случајевима се за загревање користи ацетиленска бакља. За постепено хлађење производа, горионик се постепено одмиче од њега.
Термичка обрада челика нормализацијом је загревање делова до потребне температуре и њихово хлађење на ваздуху.
Стврдњавање се загрева и брзохлађење. Таква топлотна обрада челика користи се за угљеник и неке легиране врсте метала. Као резултат овог ефекта, кристална решетка материјала се мења - стиче повећана антикорозивна својства и тврдоћу. Када је садржај угљеника у челику до 0,3%, очвршћавање се не врши. Температура грејања се бира у зависности од степена метала. Прекорачење максимално дозвољене температуре („сагоревање“) довешће до губитка својстава челика. Резултат ће бити непоправљив брак.
Да бисте спречили прегоревање малих деловакористи се претходно загрејан сталак (седиште). Брзо хлађење производа обезбеђује солидно очвршћавање. Као резултат, могу се створити значајна унутрашња напрезања, у неким случајевима чак и пукотине. Међутим, код спорог хлађења очвршћавање потребно у погледу тврдоће можда неће успети.
Вода се користи као расхладни медијум,уље, водени раствор или ваздух. Сол (уобичајена), шалитра или каустична сода додата у хладњаке могу убрзати хлађење. Да би се смањила брзина хлађења, у воду се додају раствор сапуна, водено стакло, уљна емулзија, кречно млеко и друге компоненте.
При узастопном очвршћавању неколико производа користи се велика посуда или се често мења вода. У овом случају је обезбеђено једнолично очвршћавање.
Довољно брзо и равномерно хлађење челика јавља се у 8-12-постотном раствору кухињске соли и воде или каустичне соде на 20 степени.
Одмор је загревање делова доодређена температура, задржавање и брзо хлађење. Овај начин обраде користи се након хлађења производа током очвршћавања ради смањења крхкости и делимично тврдоће. Постоје три врсте одмора: високи, ниски и средњи. Ниска обрада је најчешћа. Дакле, када се загрева на 170 степени, уклања се унутрашњи стрес производа без промене тврдоће материјала.
Одвојена врста је хемијско-термичкапрерада челика. Овај поступак комбинује ефекат температуре и површинске засићености метала са једним или другим елементом. Овај третман вам омогућава да промените хемијски састав, својства површинских слојева и микроструктуру материјала.
Термичко хемијско дејство укључује нитрирање, карбурацију, алуминизирање, цијанизирање, силиконирање и друге методе.
